水泥实习总结

水泥实习总结

总结是对取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训等方面情况进行评价与描述的一种书面材料，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，让我们抽出时间写写总结吧。我们该怎么去写总结呢？下面是小编整理的水泥实习总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

自20xx年3月下旬参加公司招聘至10月23日，进入实习状态已有整整7个月时间。在这漫长的七个月里，我们第二批实习人员辗转于临沧、昆明、曲靖三地，纵跨云南省全径，先后经过1个月的专业知识学习和6个月的岗位生产实习，已基本完成理论和生产实际的集合，逐渐实现了门外汉向合格水泥生产工人身份的转变。现就我在实习期的所感所受，以时间为序，进行如下总结：

首先，水泥生产知识学习阶段

20xx年3月25日，我们第二批实习人员按照公司要求抵达昆明冶金专科学校，接受为时一月的水泥生产知识学习，学习的主要内容包括：生料制备、水泥煅烧和设备巡检等几种与水泥生产息息相关的基础知识。

由于学习时间紧迫、学习内容庞杂等原因，我们不能按照书本大纲走向，将所学内容从头至尾，逐一而终。遂听从认可教师的安排，进行有选择性、有目的性的学习。

不过，就所学知识而言地位，它们的重要性是无可厚非的。这些知识不仅初步构筑了我们头脑中关于水泥生产的流程和走向意识，同时也为紧接着的入厂实际培训打下了必要的理论基础。

其次，曲靖嘉华公司实习阶段

如果将在昆冶金的学习视为对水泥生产笼统、概括性的认识，那么在曲靖嘉华公司三月的实习就是对认识的强化以及更进一步的加深。

在曲靖嘉华公司实习期间，我们获得了更多与设备基础的机会，进而通过理论知识与实际生产情况的参照和对比，将理论与实际相结合，使水泥生产的流程和走向意识得到一定得强化。随后，基于意识的强化和生产设备的熟悉，促成了我们头脑中水泥生产从电流、气压、温度、振动等角度的新的定义和理解，使原有认识得到进一步加深。

不可否认，这是马克思主义哲学理论和实践关系，在工人阶级理论学习和生产实践方面上的一次成功运用的范例，也是我们在成为一名合格工人道路上的一次质的提升。

再次，镇康昆钢水泥公司实习阶段

相较于曲靖嘉华公司相对完善的生产机制和管理体制而言，起步较晚的镇康公司在许多方面的存在着不足，但这些不足并没有成为与曲靖嘉华公司对比的台阶，相反地，我们将它视为在实习路上的新的磨练。

镇康公司在后天发展上的不足，使它的生产机制更具有开放性和包容性。

在这里，我们摆脱了曲靖公司那种含带着保护性质的实习方式，以完全解放的身份参与到镇康公司的实际生产中。

不怕辛苦，身体力行，我们得到与设备接触的机会更多而且更为细致。在岗位师傅的指导下我们学习必要的检修技能，借助这些技能充分参与生产设备的检修。可以说，在镇康公司的三个月，我们不再是一名实习的生产者，而是一名彻底的参与者。

最后，结语

七个月的实习时光转瞬即逝，在这实习即将结束之际，回顾这段难忘的日子，我们拉开人生空白的一页，用汗水写下工人生活的新章节。希望回到公司进入生产岗位之后，能以我在实习期间的所得所获对公司的发展做出自己的贡献。

20xx年X月X日我们班全体同学在老师和赵老师的带领下来到中国第八大水泥厂—牡丹江北方水泥有限公司进行为期三周的生产实习。此次实习为三年的理论知识提供一个能动手实践的基地，实践是检验真理的唯一标准，在实践中，我们运用专业课知识解决实际问题，巩固和提高知识含量，掌握水泥的生产过程，掌握各种生产设备的工作原理及作用，对本专业有了更深的了解。

牡丹江北方水泥有限公司位于黑龙江省东南部的牡丹江市郊，占地面积58.4万平方米。始建于1938年，是一家有着70多年水泥生产历史的大型企业，其前身是中国第八水泥厂、牡丹江水泥集团。20xx年12月被中国建材北方水泥集团收购，是黑龙江省内最大的水泥生产基地之一，是中国建材北方水泥集团骨干企业之一。20xx年，公司发展迅速，成为牡丹江市纳税大户企业，曾连续多年被授予黑龙江省质量效益型标兵企业，全国产品质量百强企业、全国质量效益型企业。

水泥厂实习总结

这次实习我们主要参观烧成一车间、制成一车间和化验室。班级同学分成三组，每组在一个车间实习一周。我们是第一组，实习的第一天我们就来到了烧成车间，在高师傅的带领下了解了水泥生产的整个工艺流程。同一般水泥一样，干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料，有时还要根据燃料品质和水泥品种，掺加校正原料以补充某些成分的不足，还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。

生产水泥的第一步一定是原料的破碎及预均化

水泥生产过程中，大部分原料要进行破碎，如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石是生产水泥用量最大的原料，开采后的粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便，合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前，尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度，以减轻粉磨设备的负荷，提高黂机的产量。物料破碎后，可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象，有得于制得成分均匀的生料，提高配料的准确性。

预均化技术就是在原料的存、取过程中，运用科学的堆取料技术，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时，由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时，在垂直于料层的方向，尽可能同时切取所有料层，依次切取，直到取完，即“平铺直取”。 新型干法水泥生产过程中，稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提，生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。均化原理：采用空气搅拌，重力作用，产生“漏斗效应”，使生料粉在向下卸落时，尽量切割多层料面，充分混合。利用不同的流化空气，使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用，有的区域卸料，有的区域流化，从而使库内料面产生倾斜，进行径向混合均化。

其次是预热分解（如图4）。把生料的预热和部分分解由预热器来完成，代替回转窑部分功能，达到缩短回窑长度，同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程，移到预热器内在悬浮状态下进行，使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合，增大了气料接触面积，传热速度快，热交换效率高，达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料，使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率，实现整个煅烧系统的优质、 ……此处隐藏1838个字……p>在工作岗位上一定要勤于思考，不断改进工作方法，提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐，而且几天下来也会比较枯燥，就是需要你多动脑筋，不断地想方设法改进自己的工作方法，寻找或是设计简捷的流程，提高工作效率，减少工作所需时间。实际上勤于思考在工作中是很重要的，在思考如何提高工作效率的同时，自己也能够学到更多的知识，掌握更多的技能。

在工作的时候同样也要积极主动地和别人交流。在今后的社会工作中，工作不再是一个人所能完成的，那是几个人或是一个团队的`工作，而且你还必须去帮助别人或是接受别人的帮助已完成工作，就是的团队合作的精神。因此你不能期望你自己一个人就能完成任务，或是看到别人有困难也不去帮助。虽然此次我是来实习的，由于开始对生产的不了解以及专业知识的不熟悉，只能够在领导的安排下进行一些相对简单的工作，但是我也很积极地去帮助别人完成自己力所能及的工作。就比如在实习中，在我提前完成领导分配的任务后，我就常主动询问周围的员工有没有需要帮忙的，有时候别人也不好意思麻烦我，我就主动承担他们的这样子不仅锻炼了自己，帮助了他人立即参与，融洽了你与别人之间的关系，在今后的工作中人家也更乐意与你交往了。

当你在较短的时间内就完成了自己的工作，你将留下更多的时间去放松，去学习，去和别人打交道，这你来说是百利而无一害的，我觉得在学校和单位的很大一个不同就是进入社会以后务必要有很强的职责心。在工作岗位上们务必要有强烈的职责感，要对自己的岗位负责，要对自己办理的业务负责。

毕业前的实习在帮忙应届毕业生从校园走向社会起到了十分重要的作用，因此要给予高度的重视。透过实习让自己找出自身状况与社会实际需要的差距，并在以后的学习期间及时补充相关知识，为求职与正式工作做好充分的知识、潜力准备，从而缩短从校园走向社会的心理适应期。

实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生涯也经历过很多的实习，但这次却又是那么的与众不同。它将全面检验我各方面的潜力学习、生活、心理。弹指之间，我的毕业实习生活就要告一段落了。原以为职场的日子会“度日如年”，可到了真正要离开的时候才觉得快乐的时光总是短暂的”说有多么快乐其实谈不上，但是经历了这段实习我可以明确的告诉那时还没踏入职场惶恐不安的自己“大胆迈出这一步，职场真的没有想象的那么可怕。职场并不都是电视剧中的勾心斗角，反而会是你我成长路上的快乐园。”经历了这次实习，我想我大概也算是半个职场人士了。通过这次实习我也学到了很多在学校所没办法接触到的业务和知识。我相信这次实习中学到的知识对我将会受益终身。

一、实习的目的

本次生产实习的目的是了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织，通过生产实践掌握水泥材料的具体生产过程、水泥熟料的形成过程以及各种生产设备的工作原理和作用，为以后的工作补充知识，了解社会，培养独立思考和独立工作的能力，为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。毕业后能更好的适应工作。

生产实习地点是知海集团榆次水泥分公司。榆次水泥分公司是志海集团的子公司。公司产品（普通水泥）适用于制造地上、地下和水中的混凝土、钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土结构，包括易反复冻结的结构。还可以配制高标号混凝土和早强要求高的工程；（矿渣水泥）适用于高温车间、有耐热耐火要求的混凝土结构、大体积混凝土工程、蒸养混凝土结构、有抗硫酸盐要求的一般工程。荣获：20xx年山西省质量信誉AAA级标准；20xx年中国十大可靠水泥产品；20xx年山西省建材行业优秀企业；20xx年山西名牌产品；20xx年，国家建材工业技术创新奖获得技术法学类二等奖。

二、实习内容

1、喂养车间实习

1.1粉碎

在水泥生产过程中，大部分原材料都是经过粉碎的，如石灰石、粘土、铁矿石、煤炭等。石灰石是水泥生产的最大原料，开采后粒度较大，硬度较高，因此石灰石的破碎在水泥厂物料破碎中起着重要作用。

1.2原料的预均化

预均化技术是利用科学的堆码技术，在原料的储存和取用过程中，实现原料的初步均化，使原料堆场同时具备储存和均化的功能。

1.3生料制备

在水泥生产过程中，每生产一吨硅酸盐水泥，至少要研磨3吨材料（包括各种原材料、燃料、熟料、混合料和石膏）。据统计，干法水泥生产线的粉磨作业需要消耗全厂60%以上的电力，其中生料粉磨占30%以上，煤磨占3%左右，水泥粉磨占40%左右。因此，合理选择研磨设备和工艺流程，优化工艺参数，正确操作和控制操作系统，对保证产品质量和降低能耗具有重要意义。

1.4生料均化

在新型干法水泥生产过程中，稳定入坑生料成分是稳定熟料烧成热力系统的前提，生料均化系统对稳定入坑生料成分起着最后的把关作用。

2、烧制车间实习

2.1预热分解

生料的预热和部分分解由预热器完成，取代了回转窑的部分功能，从而缩短了返窑长度。同时，窑内的气料换热过程以堆积状态进行，并以悬浮状态移至预热器进行，使生料与窑内排出的热气充分混合，增加了气料接触面积，提高了传热速度和换热效率，达到了提高窑系统生产效率和降低熟料烧成热耗的目的。

（1）材料分散

80%的热交换发生在入口管。在高速上升气流的冲击下，送入预热器管道的生料在被分散的同时，向上转向并随气流运动。

（2）气固分离

当预分解技术的出现是水泥煅烧过程中的一次技术飞跃。在预热器和回转窑之间增加分解炉，利用从窑尾上升的烟道，并设置燃料喷射装置，使燃料燃烧的放热过程和生料碳酸盐分解的吸热过程在分解炉中以悬浮状态或流化状态快速进行，生料入窑分解率提高到90%以上。将原来在回转窑中进行的碳酸盐分解任务转移到分解炉中；燃料大部分从煅烧炉加入，少部分从窑头加入，降低了窑内煅烧区的热负荷，延长了内衬材料的使用寿命，有利于大规模生产；因为燃料和生料混合在一起。

（3）将燃料的燃烧热及时传递给物料，优化燃烧、换热和碳酸盐分解过程。因此，它具有优质、高效、低耗等一系列优异的性能和特点。

2.2水泥熟料的燃烧

生料在旋风预热器预热预分解后，下一道工序是进入回转窑烧熟料。在回转窑中，碳酸盐进一步快速分解，发生一系列固相反应，导致水泥熟料中出现硅酸二钙等矿物。随着物料温度的升高，硅酸二钙等矿物质会变成液相，溶解在液相中的硅酸二钙和铝酸三钙会发生反应，产生大量熟料。熟料烧成后，温度开始下降。最后，水泥熟料冷却器将回转窑排出的高温熟料冷却到下游运输、储存和水泥磨能够承受的温度，同时回收高温熟料的显热，从而提高系统的热效率和熟料质量。

2.3水泥研磨

水泥粉磨是水泥制造的最后一道工序，也是消耗功率最大的工序。其主要功能是研磨水泥熟料（及胶凝剂、性能调整材料等。）至合适的粒径（以细度和比表面积表示），形成一定的颗粒级配，增加其水化面积，加快水化速度，满足水泥浆体凝结硬化的要求。

3、水泥厂实验室实习

水泥厂实验室分为三个部分，即物理组和化学组